หากคุณตัด 40 mm ได้แม่นยำอย่างเดียว 12 kw ชนะขาดลอย... แต่ถ้าเป้าหมายคือความสวยงามของผิวตัด 20kw คือคำตอบของคุณ
1. หลักการของการตัดเหล็กด้วย Laser + O₂
1. เลเซอร์ (Laser Beam)
- เป็นตัวให้พลังงานความร้อนหลัก ทำให้พื้นผิวเหล็กถึง อุณหภูมิ ignition (900–1500°C)
- พลังงานสูง (20kW) → ให้ความร้อน เร็วและลึก ครอบคลุมตลอดความหนา
2. ออกซิเจน (Assist Gas)
- ทำหน้าที่เป็นทั้งตัวเป่าโลหะเหลวออกจากร่องตัด และตัว เร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน
- ปฏิกิริยา Fe + O₂ → FeO/Fe₂O₃ + ความร้อนเพิ่มเติม (Exothermic)
- ความร้อนเสริมช่วยให้การตัดดำเนินต่อเนื่องและเสถียร
3. ผลลัพธ์ของปฏิกิริยา (Reaction Zone)
- โลหะละลายและไหลลงตามแรงโน้มถ่วง
- ออกซิเจนแรงสูงเป่าโลหะเหลวออก → เกิดร่องตัดสะอาด
- ถ้าพลังงานไม่พอ → โลหะบางส่วนแข็งตัว → เกิด slag และ striation
2. เหตุผลที่ 20kW ให้ผิวเรียบกว่า 12kW
| Energy Density (ความหนาแน่นพลังงาน) | พลังงานเฉลี่ยต่ำ → หลอมไม่ทั่วถึง | พลังงานสูง → หลอมลึกและเสถียร | 20kW ขอบเรียบ ไม่มีรอยเส้น |
|---|---|---|---|
| Melt Pool Dynamics (บ่อหลอม) | ความหนืดสูง แข็งตัวก่อนพัดออก | โลหะเหลวไหลง่าย → ถูกเป่าออกหมด | ลด dross เกาะ |
| Exothermic Reaction Stability | ปฏิกิริยาไม่สม่ำเสมอ → รอยไหม้/ออกไซด์หนา | Reaction ต่อเนื่อง → ความร้อนคงที่ | ผิวสะอาด |
| Gas Jet Dynamics (การเป่า O₂) | ตะกรันบางส่วนไม่ถูกพัดออก | ตะกรันถูกพัดหมด | ลดหยดโลหะ |
| HAZ (Heat Affected Zone) | ต้องตัดช้า → HAZ กว้าง → ผิวหยาบ | ตัดเร็วขึ้น → HAZ แคบ | ผิวเนียน |
| Beam Quality & Focus Stability | จุดโฟกัสไม่ลึก → พลังงานลดที่ชั้นล่าง | โฟกัสพลังงานลึกคงที่ | Edge smooth |
| Thermal Gradient & Solidification | Cooling ไม่สม่ำเสมอ → Ripple/Wave | Gradient คงที่ → Solidification เรียบ | ลดคลื่นที่ขอบ |
3. กลไกฟิสิกส์ที่เกี่ยวข้อง (Physical Mechanism)
1. พลังงานสูง → การถ่ายเทพลังงานรวดเร็ว
- พลังงานที่มากกว่าเพิ่ม Heat Flux → พื้นที่ตัดร้อนสม่ำเสมอ
- ลดการเกิด Striation (เส้นริ้ว)
2. บ่อหลอม (Molten Pool) เสถียร
- ความร้อนสูง → โลหะเหลวมี ความหนืดต่ำกว่า → Flow ได้ดี
- ถูกแรงดัน O₂ พัดออกหมด → ไม่มีตะกรันแข็งเกาะ
3. ปฏิกิริยาออกซิเดชันต่อเนื่อง
- Power สูง → กระตุ้น reaction ให้ ต่อเนื่องและแรง
- เพิ่มพลังงานความร้อนเสริม → ช่วยให้การตัด smooth ตลอดแนว
4. การแข็งตัวควบคุมได้ (Controlled Solidification)
- พลังงานสูง → Cooling uniform → ผิวไม่เกิดรอยคลื่น
- พลังงานต่ำ → แข็งตัวไม่สม่ำเสมอ → ขอบหยาบ
4. ข้อสรุปเชิงกลยุทธ์สำหรับโรงงาน
- 20kW → Productivity สูง + คุณภาพผิวใกล้เคียงการกัด → เหมาะกับงานเหล็กหนา, งานที่ต้องการผิวตัดดีเยี่ยม, ลด post-processing
- 12kW → ยังใช้ได้แต่ต้องชดเชยด้วย ความเร็วต่ำ, ปรับ Focus, Nozzle, Gas Pressure เพื่อหลีกเลี่ยง defect
✅ สรุปสุดท้าย
เลเซอร์ 20kW ไม่เพียงแค่ ตัดเร็วกว่า แต่ยัง สร้างสภาพบ่อหลอมที่เสถียรกว่า, การเผาไหม้ที่ต่อเนื่องกว่า, และการเป่า slag ที่สะอาดกว่า ส่งผลให้ ผิวตัดเรียบ, ไม่มี dross, ไม่มี ripple mark เมื่อเทียบกับ 12kW ซึ่งมักเกิด striation และ oxide layer หนา
💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok
ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ JIATAI Laser Plate Laser Cutting Machine เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แบบตัดแผ่น by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ JIATAI Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)
#เลเซอร์_12KW #เลเซอร์_20KW #12kW_vs_20kW #เหล็ก_40mm #เลเซอร์_120KW #HIGH_SPEED_FIBER_LASE #Intermach2025 #เทคโนโลยีแปรรูปโลหะ #เครื่องจักรอุตสาหกรรม #เครื่องจักรอุตสาหกรรมโลหะ #เครื่องตัดโลหะแผ่น #วิศวกรรมนำทาง #JIATAILASER #เลเซอร์ตัดเหล็ก #เครื่องตัดเลเซอร์ #lasercuttingmachine #เลเซอร์ #jiatai #JIATAI_LASER #เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ #jiatai_by_wongtanawoot #fiber_laser #service #เครื่องตัดเลเซอร์ #fiber_laser_cutting_machine #INTERMACH #METALEX #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #Fiber_Laser_High_Power #low_power_fiber_laser #service_contract #ตัดเลเซอร์ #Laser_Machine #laser_cutting_machine #Laser_Cutting #laser_cutter
